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成衣檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩大項目，外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全檢驗，以保證產品的質量。成品檢驗的主要內容有：（1）款式是否同確認樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

現(xiàn)代化棉紡生產線

采用現(xiàn)代化棉紡生產線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質，提高生產率，用工大大減少，勞動生產率提高l廣2倍。

主要內容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細紗、絡筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術；棉紡生產線中設備、工藝以及質量的集中監(jiān)控和管理技術。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機自調勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細紗機與絡筒機連接的關鍵技術。通過上述新技術的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產權的新一代機電一體化的成套棉紡新設備。

加快緊密紡新技術的開發(fā)、研究和產業(yè)化。緊密紡紗技術是環(huán)錠紡紗技術的一個新的突破，該項技術在環(huán)錠紡上應用能顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

根據當前國際轉杯紡紗機先進水平，開發(fā)國產轉杯紡紗機紡杯*高速度，從目前70000一100000轉／分提高到170000轉／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質量在線控制系統(tǒng)。

保養(yǎng)秘訣一：毛衣質料若是天然的，如毛料、棉必須干洗才不會變形或褪色，若是石油加工的衣料則可以用水洗，但不論何種衣料，在洗后都必須熨燙，以免產生褶皺。

保養(yǎng)秘訣二：毛織品穿洗多次后，很容易起毛球，所以在洗滌時翻過來洗，避免直接搓洗。而洗滌時，若想保持原本的光澤，可在洗劑里滴數(shù)滴阿摩尼亞，洗后色澤絲毫不損。

保養(yǎng)秘訣三：毛衣很容易沾染灰塵，為避免常洗會傷害衣料，可將海綿塊沾水后扭干，然后輕輕地擦拭，或者利用膠布輕輕地往毛衣上粘。

保養(yǎng)秘訣四：毛衣在晾曬或收藏時，采用擺平、折疊的方式，以免毛衣在肩膀的部位會有衣架的突出痕跡，或將毛衣拉長變形。